Älykäs sekoitus- ja annostelujärjestelmä jauhemateriaaleille

Lyhyt kuvaus:

Älykäs syöttö- ja annostelujärjestelmäon eräänlainen ohjausjärjestelmä, jota käytetään teollisuuden ja maatalouden aloilla (kuten biologinen matriisi, sementti, teräs, lasi, hiili, lääke-, rehu- ja muut teollisuudenalat) automatisoidut punnitus- ja annostelulaitteet, jotka voivat säästää paljon työvoimaa tuotantoon ja tuoda suuri hyöty tuotantoyrityksille.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Video

Suppilon syöttövaa'an kuvaus

Esittelyssä innovatiivinen syöttösuppilon syöttövaaka, uusin lisäys tuotevalikoimaamme!

Tyhjennysvaakamme on suunniteltu tarkkuutta ja tehokkuutta ajatellen erityisesti sellaisille teollisuudenaloille kuin maatalous, elintarviketuotanto ja kemiallinen jalostus.Vaaka pystyy punnitsemaan ja annostelemaan tarkasti erilaisia materiaaleja jauheista ja rakeista siemeniin ja nesteisiin.

Yksi suppilon syöttövaakamme tärkeimmistä ominaisuuksista on sen suuri säiliökapasiteetti, jonka avulla käyttäjät voivat syöttää suuren määrän materiaalia kerralla, mikä vähentää toistuvan täyttötarpeen ja parantaa työnkulun yleistä tehokkuutta.Suppilo on suunniteltu pölyttäväksi-varmistetaan, että punnittava materiaali pysyy puhtaana ja hygieenisenä koko prosessin ajan.

Tarkka ja luotettava punnitus on olennaista monilla teollisuudenaloilla, ja syöttövaakamme tarjoaa juuri sen.Se on varustettu erittäin tarkoilla punnituskennoilla, jotka mahdollistavat tarkat lukemat jopa vaihtelevan tiheyden omaavilla materiaaleilla.Vaa'an toleranssitaso on säädettävissä, joten se soveltuu käytettäväksi eri tiheydeltään tai virtausominaisuuksiltaan erilaisten materiaalien kanssa.

Suppilosyöttövaakamme on tarkkuuden lisäksi myös käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen.Se on varustettu käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla ja intuitiivisella käyttöliittymällä, jonka avulla käyttäjät voivat hallita vaa'an asetuksia ja toimintoja helposti.Vaaka sisältää automaattisen materiaalin poiston, mikä eliminoi manuaalisen toiminnan tarpeen ja virtaviivaistaa punnitusprosessia.

Lisäksi suppilon syöttövaakamme on suunniteltu kestävyyttä ja pitkäikäisyyttä ajatellen.Se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä varmistaa, että se kestää toistuvaa käyttöä ja altistumista ankarille olosuhteille.Vaa'assa on myös edistyksellinen korroosionestopinnoite, joka suojaa kosteudelta ja korroosiovaurioilta, mikä takaa pidemmän käyttöiän.

Tyhjennysvaa'an monipuolisuus tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi useilla eri aloilla, mukaan lukien kaivos-, kemian- ja lääketeollisuus.Se voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä sovellusvaatimuksia, ja se pystyy käsittelemään sekä pieniä että suuria tuotantotoimintoja.

Suppilon syöttövaa'an mukana tulee asiakastuki, kattava käyttöopas ja koulutusmateriaalit, jotka varmistavat, että kaikki käyttäjät voivat hyödyntää sen ominaisuuksia täysimääräisesti.

Our suppiloinen syöttövaaka on innovatiivinen ja luotettava ratkaisu, joka on suunniteltu monenlaisten materiaalien punnitsemiseen ja annosteluun.Sen tarkkuus, kestävyys ja helppokäyttöisyys tekevät siitä ihanteellisen lisäyksen kaikkiin tuotantoprosesseihin, mikä parantaa tehokkuutta ja alentaa kustannuksia.Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja siitä, kuinka tuotteemme voi muuttaa toimintaasi!

Älykkäät eräjärjestelmän toiminnot

1. Wang Gong Weighing -syöttölaitteen annostelujärjestelmä voi täyttää erityyppisten tuotantoraaka-aineiden annostelutarpeet, ja se voidaan konfiguroida useilla syöttölaitteilla, jotka on helppo käynnistää, korkea hyötysuhde, korkea teho ja hienoja materiaaleja.
2.Ota käyttöön kosketusnäyttö ja painikkeiden ohjaus.Jokaisen syöttölaitteen reaaliaikainen materiaalipaino ja toimintatila näkyvät kosketusnäytöllä reaaliajassa ja kunkin kuljettimen toimintatila.Valitun kaavamateriaalin tavoitemäärä, kosteus (kosteutta voidaan muuttaa), reaaliaikainen ylimitoitus.
3. Ruokintajärjestelmän ohjaustila on jaettu täysin automaattiseen tilaan ja manuaaliseen tilaan
4. Digitaalinen näyttö näyttää syöttölaitteessa olevan materiaalin painon reaaliajassa, ja syklitilan lopetusaika automaattitilassa näkyy digitaalisen näytön lähtölaskennan kautta.Digitaalinen näyttö "-------", kun syöttölaitteen ei tarvitse suorittaa reseptityötä.
5. Kuljettimen ohjaus: Kun kuljettimen automaattinen syöttötila, sen jälkeen kun syöttölaite on lopettanut syöttönsä kerralla, kuljettimen on viivästettävä kuljettimen materiaalin toimitusta sekoituskammioon
6. Syöttölaite on varustettu infrapunaritilällä, ja trukin lastaus koskettaa ritilälinjaa automaattisen tilan syöttämisen aikana, ja koko linja jatkaa toimintaansa automaattisesti, kun kuormaaja poistuu lastauksen jälkeen.
7. Tarjoaa kytkentälähdön erän alussa ja kytkentälähdön erän lopussa
8. Kun syöttölaite on tietyn painon alapuolella, koko siima lopettaa automaattisesti syöttämisen ja hälyttää hälytysvalon kautta.
9. Kaavavarasto 10, ruokintatiedot säilytetään vähintään kuukauden ajan, sähkökatkos ja vika tallentaa rehun painon.

Järjestelmän etu

1: Automaattinen annostelujärjestelmä ottaa ytimenä ohjelmoitavan ohjaimen ja teollisuustietokoneen, joka on kooltaan pieni, erittäin tarkka ja vakaa.
2: Automaattinen annostelujärjestelmä voi ohjata useita vaakoja, erilaisia materiaaleja tai ohjata lähtöä samanaikaisesti (prosessista riippuen)
3: Älykäs annostusajan hallinta, ei odottelua ainesosien asteikkojen välillä, jotta annostelujakso lyhenee, paranna annostusnopeutta ja tuotantoa.
4: Automaattinen eräjärjestelmä ottaa käyttöön uusimman järjestelmäalustan, joka toimii nopeammin ja vakaammin, reaaliaikaisen dynaamisen tuotantonäytön, joka näyttää tuotantoprosessin, intuitiivisen toiminnan, selkeän ja automaattisen palautustoiminnon.
5: Automaattisessa eräjärjestelmässä on tehokas raporttitoiminto, se voi tallentaa ja tallentaa erityyppisiä tietoja ja taulukkotulosteita suuria määriä, automaattisesti koota ja tulostaa ainesosaraportin jokaisen tuotannon päätyttyä ja antaa päivämäärän, kellonajan, raportin numeron ja todellisen kunkin materiaalin kulutus;raportin purkaminen ottaa käyttöön PC:n manuaalisen kyselymenetelmän, ja tuotannon loppuraportti tallennetaan tietokoneeseen, jota voidaan lukea loputtomiin tuotantoraportin oikeellisuuden ja eheyden varmistamiseksi.
6: Yksinkertainen käyttö, järjestelmässä on manuaalinen, puoliautomaattinen, täysin automaattinen kolme tuotantotilaa.
7: Vahva tietojenkäsittelykyky, nopea ja vakaa näytteenottotaajuus, eräprosessi voi täysin täyttää erän prosessivaatimukset.
8: Automaattinen eräjärjestelmän prosessi voidaan asettaa käyttäjän mukaan.
9: hyvä luotettavuus, automaattinen annostelujärjestelmä on kaksi ohjausjärjestelmää (kosketusnäyttö ja teollisuustietokoneohjelma) Kun toisessa vieraassa lajissa on vika, toinen käynnistyy välittömästi ilman, että se vaikuttaa tuotantoon, ja automaattinen annostelujärjestelmä voi poistaa tuotannon karkaistu ilmiö, kun tuotantohäiriö tapahtuu.
10: Automaattinen annostelujärjestelmä näyttää tuotantoprosessin reaaliajassa ja teksti näyttää tuotantoprosessin, mikä on käyttäjän kannalta kätevää.
11: Automaattinen eräjärjestelmän tekstitiedosto näyttää tuotantoraportit, reseptiraportit jne. (käyttäjän valitsemia painettuja sisältöjä on useita) Tehokas hälytyskehotetoiminto, joka voi vähentää romumäärän minimiin
12: Automaattinen annostelujärjestelmän yhtenäisyys, kunkin aggregaatin vapautumisaika taajuusmuuttajan avulla ohjaamaan purkamisnopeutta niin, että jokainen aggregaatti vapautuu samaan aikaan, jotta varmistetaan erän tasaisuus.
13: Automaattinen annostelujärjestelmä online-automaattinen valvontaohjelmisto: ihmisten ja tuotantolinjan välinen suhde passiivisesta aktiiviseen, kun epänormaalit tilanteet syntyy, tietokonejärjestelmä tekee välittömästi aloitteen lähettääkseen hälytyksen asianomaiselle henkilöstölle, tekee aloitteen tee muistutustoiminto reaaliaikaisen online-näytön kautta, seuraa tuotannon tärkeitä tietoja milloin tahansa

Kuinka annostusmateriaalit toimivat

Esimerkiksi automaattinen annostelujärjestelmä koostuu viidestä elektronisesta hihnavaa'an annostelulinjasta, jotka on numeroitu 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, joista 1# ~ 4# on ryhmä, 1# on päämateriaali. mittakaavassa, ja loput kolme ovat apumateriaalivaakoja.Kun apuaineita ei tarvitse lisätä, 5# elektroninen vaaka välittää päämateriaalin yksinään.Järjestelmässä on kaksi toimintoa: vakiovirtaus ja suhdesäätö.Vakiovirtauksen säätöä varten elektroninen hihnavaaka säätää automaattisesti hihnan nopeutta hihnalla olevan materiaalin määrän mukaan vastaamaan asetettuja virtausvaatimuksia.Päämittakaavan (1#) järjestelmän prosessivirta analysoidaan ja prosessivirta on esitetty kuvassa 1.
Kun automaattinen annostelujärjestelmä on kytketty päälle, hihnakäyttömoottori alkaa pyöriä ja mikroprosessori ohjaa moottorin nopeutta nykyisen toiminnan mukaan.Suppilossa oleva materiaali putoaa tyhjennysalueelle ja kuljetetaan hihnalla punnitusalueelle, jossa hihnalla oleva materiaali punnitaan elektronisella hihnavaa'alla.Punnituskenno antaa ulos voiman suuruuteen perustuvan jännitesignaalin, jota lähetin vahvistaa ja antaa materiaalin painoon verrannollisen mittaustason signaalin.Signaali lähetetään isäntätietokoneen käyttöliittymään, näytteistetään ja muunnetaan liikennesignaaliksi, ja nykyinen virtauksen arvo näytetään isäntätietokoneessa.Samanaikaisesti tämä virtaussignaali lähetetään PLC-liitäntään verrattuna isäntätietokoneen määrittämiin eri ainesosiin, minkä jälkeen säätötoiminto suoritetaan ja ohjausmäärä lähetetään taajuusmuuttajalle muuttamaan taajuusmuuttajan lähtöarvoa. taajuusmuuttaja, mikä muuttaa käyttömoottorin nopeutta.Säädä annostus niin, että se on yhtä suuri kuin asetettu arvo, jotta automaattinen annosteluprosessi on valmis.

Parametriasetus

Suunnittele erätoimintoja	0-120t/h
Itsenäinen punnitustarkkuus	1/1000
Erotusjärjestelmän tarkkuus	2/1000
Vastaava säätötarkkuus	1/1000
Materiaalin hiukkaskoko	≤100mm (lävistäjän enimmäispituus)
Materiaalin kosteuspitoisuus	≤10 %
Järjestelmän ohjaustila	keskitetty, paikallaan oleva ohjaus
Käytä ympäristön lämpötilaa	-10℃～+45℃
Käytä suhteellista kosteutta	≤90 % RH
Järjestelmän verkkojännite	380V±10%220V±10%;50Hz
Sähköinen kapasiteetti	≤200kw
Järjestelmän toimintatapa	Jatkuva

Markkinoiden vaatimukset

Ainesosat ovat erittäin tärkeä prosessi teollisuusyritysten tuotantoprosessissa, eräprosessin laadulla, tehokkuudella ja stabiilisuudella on keskeinen rooli koko teollisessa tuotantoprosessissa ja tuotteen laadussa, takapajuinen ainesosajärjestelmä ei ole vain tehoton ja ainesosien epätarkka, manuaalinen käyttö ja inhimillisten tekijöiden tuominen annostuslinkkiin, mikä vaikuttaa vakavasti tuotteen vakauteen ja edelleen parantamiseen, ja sillä on suuri työvoimaintensiteetti, työsuojelun puute, ympäristönsuojelu ei ole standardien mukainen ja muita vikoja , Käsintehdyt ainesosat vaikeuttavat teollisten formulaatioiden toteuttamista laajamittaisessa teollisessa tuotannossa.Siksi korkean tarkkuuden ja älykkäillä annostelujärjestelmillä on suuri merkitys teollisuusyrityksille.

Kiinan nopeasti kasvavan "globaalin tuotantolaitoksen" tärkeä rooli ja suhteellisen takapajuinen teollinen älykäs annostusjärjestelmäteollisuus ovat muodostaneet valtavan ristiriidan ja markkinamahdollisuudet, mikä tekee kotimaisista älykkäiden annostelujärjestelmien markkinoista maailmanlaajuiset kilpailukykyiset markkinat, mutta myös houkuttelevat kotimaisia pääomavirtoja. lisäsi investointeja teollisten älykkäiden ainesosien teollisuuteen ja avasi aktiivisesti kotimarkkinoita.

Älykästä eränohjaustekniikkaa käytetään laajalti, kuten sähköinen ohjaustekniikka, mittaustekniikka, anturitekniikka, tietokoneohjelmistotekniikka, mekaaninen tekniikka, materiaali- ja kemiallinen tekniikka ja muu monialainen, monipuolinen ammattitekniikka, älykästä eränohjaustekniikkaa käytetään pääasiassa teollisuustuotanto yritysten raaka-aineiden, apuaineiden mittaus-, kuljetus-, varastointi-ja ruokinta-ja muita näkökohtia linkkiä.