Kuinka valita punnitusanturi

Punnitusanturin rakenteen valinta riippuu pääasiassa ympäristöä ja vaakarakennetta käyttävästä punnitusjärjestelmästä.

Punnitusjärjestelmän käyttöympäristö

Jos punnitusanturi toimii korkean lämpötilan ympäristössä, sen tulee ottaa käyttöön korkeita lämpötiloja kestäviä antureita. Erityisesti vaikeissa tilanteissa on lisättävä lämpöeristys-, vesi- tai ilmajäähdytyslaitteita. Jos käytät alppialueilla, harkitse anturien käyttöä lämmityslaitteiden kanssa. korkean lämpötilan ympäristössä toimivan anturin tulisi ottaa käyttöön korkeita lämpötiloja kestäviä antureita, erityisesti vaikeissa tilanteissa on lisättävä lämpöeristys-, vesi- tai ilmajäähdytyslaitteita

Pölyn, kosteuden ja korroosion vaikutukset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen sarjan tuotteet soveltuvat ympäristön kosteudelle, joka ylittää 80 % RH, ja muihin happoihin, ammoniakkikorroosioon;Liimatiivistesarjan seosterästuotteet sopivat ympäristön kosteuteen < 65 % RH ilman veden tunkeutumista, ei muita syövyttäviä kaasuja, nestemäisiä. Hitsaustiivistesarjan seosterästuotteet soveltuvat ympäristön kosteuteen < 80 % RH, tasaisella vedenpoistolla, ei muita syövyttävä kaasu, neste. Alumiiniseossarjan tuotteet sopivat ympäristön kosteudelle < 65 % RH. Ei veden tunkeutumista, ei muuta syövyttävää kaasua, neste

Korotetuissa punnitusjärjestelmissä turvallisuus ja ylikuormitussuoja on otettava huomioon

Räjähdyssuojatut tai luonnostaan ​​vaarattomat anturit on valittava, jos niitä käytetään syttyvissä ja räjähdysherkissä ympäristöissä.Räjähdyssuojattujen antureiden tiivistekannen tulee huomioida paitsi sen ilmatiiviys, myös räjähdyskestävyys sekä kaapelijohtojen vesitiivis, kosteuden- ja räjähdyssuojaus jne.

Vaakatason alustan rakenteen ominaisuuksia koskevat vaatimukset

1. Kantajan asennustila.Joissakin paikoissa, joissa on tilaa rajoitetusti, tilanrajoitus tulee ottaa huomioon punnitusanturia valittaessa.

2. Helppo asentaa ja huoltaa.Laitteen luotettavuudesta riippumatta on tarpeen ottaa huomioon asennus- ja huolto-ongelma.Asennuksen mukavuuden lisäksi kannattaa miettiä, onko huolto kätevää käyttää ja onko punnitusanturi kätevä vaihtaa.

3. Sivuttaisvoimien vaikutus.Painoanturia valittaessa on huomioitava, onko vaakatasolla käytössä sivuttaisvoimaa.Leikkausjännitysperiaatteella suunnitellun painotunnistimen kyky vastustaa sivuvoimaa vahvasti, kun taas normaalijännitysperiaatteella suunnitellun painosensorin kyky vastustaa sivuvoimaa on heikko

4. Kuormankannattimien, infrastruktuurin ja lisälaitteiden jäykkyysongelmat.Näiden rakenteiden jäykkyys vaikuttaa suoraan muodonmuutoksen määrään ja siten mittaustarkkuuteen.

5. Lämpötilan vaikutus vaakan alustaan.Ulkopunnitusjärjestelmissä, joissa on pitkät laakerilaitteet ja suuri pinta-ala, kuten kuorma-autovaaka ja suuri materiaalisäiliö, on otettava huomioon laakerilaitteen laajenemiskerroin.

Valitse punnitusanturien lukumäärä

Punnitusanturien lukumäärän valinta perustuu punnitusjärjestelmän käyttötarkoitukseen ja vaakatason tukemiseen tarvittavien pisteiden lukumäärään (pisteiden määrä tulee määrittää sen periaatteen mukaan, että vaa'an geometrinen painopiste ja todellinen painopiste osuu yhteen).Yleisesti ottaen vaaka-alustalla on muutama tukipiste muutaman anturin valinnassa.

Punnitusanturien kapasiteettialueen valinta

Painoanturin alueen valinta voidaan määrittää kattavan arvioinnin perusteella vaa'an maksimipunnitusarvosta, valittujen antureiden määrästä, vaa'an alustan painosta, suurimmasta mahdollisesta osakuormasta ja dynaamisesta kuormasta.Teoreettisesti tarkasteltuna mitä lähempänä punnitusjärjestelmän punnitusarvo on anturin nimelliskapasiteettia, sitä suurempi on punnitustarkkuus.Käytännössä painon, taarapainon, tärinän, törmäyksen ja vaa'an osakuormituksen vuoksi anturirajan valinnan periaate eri punnitusjärjestelmissä on kuitenkin hyvin erilainen.

Huomautukset:

Anturin nimelliskapasiteettia valittaessa on parempi noudattaa mahdollisimman pitkälle valmistajan vakiotuotesarjan arvoa, muuten valikoimasta poikkeavia tuotteita, ei vain korkeita, vaan myös vaikeasti vaihdettavia vaurioiden jälkeen.

Samassa punnitusjärjestelmässä ei saa valita eri nimelliskapasiteettisen antureita, muuten järjestelmä ei voi toimia normaalisti.

Punnitusanturin tarkkuustason valinta

Tarkkuustaso on tärkeä anturin suorituskykyindeksi, ja se on tärkeä linkki koko mittausjärjestelmän mittaustarkkuuteen.Mitä korkeampi punnitusanturin tarkkuustaso on, sitä kalliimpi hinta.Siksi niin kauan kuin anturin tarkkuus täyttää koko mittausjärjestelmän tarkkuusvaatimukset, ei tarvitse valita korkeimpia.Anturin tason valinnan on täytettävä seuraavat kaksi ehtoa:

Punnitusilmaisimen syöttövaatimuksen täyttämiseksi

Toisin sanoen anturin lähtösignaalin on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin ilmaisimen vaatima tuloherkkyysarvo.

Noudata koko elektronisen vaa'an tarkkuusvaatimusta

Sen lisäksi, että se täyttää osoittimen syöttövaatimukset, sen on täytettävä myös koko elektronisen vaa'an tarkkuusvaatimukset.

Yleensä elektroninen vaaka koostuu kolmesta osasta: vaa'an alustasta, punnitusanturista ja osoittimesta.Punnitusanturin tarkkuutta valittaessa punnitusanturin tarkkuuden tulee olla hieman suurempi kuin teoreettinen laskenta-arvo.Koska teoriaa rajoittavat kuitenkin yleensä esimerkiksi objektiiviset olosuhteet, mittakaavan alustan vahvuus on pienempi kuin teoreettisen laskenta-arvon.Indikaattorin suorituskyky ei ole kovin hyvä, asteikon työympäristö on suhteellisen huono ja niin edelleen.Syyt vaikuttavat suoraan vaa'an tarkkuuteen, joten meidän on parannettava vaatimuksia kaikilta osin, ei pelkästään taloudellisen hyödyn huomioon ottamiseksi, vaan myös sen varmistamiseksi, että punnituksen tarkoitus on.